Литье пластикового корпуса для настольных приборов

Весь комплект корпуса,-включающий верхнюю крышку, основное шасси и интерфейсную пластину,-изготавливается на машинах для литья под давлением одного-цвета.

Использование материалов. Высокоэффективные-конструкционные полимеры, такие как АБС-пластик или ПК/АБС, используются для обеспечения структурной целостности деталей, термостойкости и долговечности-долгосрочности.
Оптимизация процесса: мы используем оптимизированное давление впрыска, температуру плавления и циклы охлаждения, чтобы обеспечить равномерную толщину стенок и предотвратить дефекты поверхности, такие как вмятины или коробление, особенно на больших плоских панелях корпуса прибора.

Наша стратегия DFM (Проектирование для производства) для этого корпуса ориентирована на требования к одноцветному формованию для достижения высоких-допусков посадки:
Структурная целостность. Основное шасси оснащено внутренними ребрами жесткости-высокой плотности и специальными резьбовыми отверстиями, которые обеспечивают надежные точки крепления для печатных плат и блоков питания, одновременно обеспечивая максимальную устойчивость корпуса к деформации.
Точность интерфейса: верхняя крышка имеет точные отверстия, предназначенные для немедленной и чистой установки дисплеев, кнопок и портов связи, что устраняет необходимость в дорогостоящей вторичной обрезке или сверлении на станке с ЧПУ.
Модульное соединение. Компоненты сборки разработаны с жесткими допусками, чтобы гарантировать, что защелкивающиеся-или винтовые-соединения между деталями будут заподлицо и надежны, сохраняя профессиональный вид на протяжении всего жизненного цикла устройства.

Обладая более чем 20-летним опытом в области литья под давлением, проектирования пресс-форм и производства пластиковых компонентов, мы интегрируем изготовление пресс-форм, формование деталей и контроль качества внутри компании,-чтобы обеспечить превосходное качество и быстрые сроки выполнения заказов. Благодаря передовому оборудованию, современным производственным линиям, сертификатам ISO 9001 и SMETA, а также множеству патентов, мы поддерживаем высокую производительность и стабильную производительность.

Наши производственные преимущества:

· Комплексное производство: от проектирования пресс-форм до окончательной сборки под одной крышей

· Высокая точность: точность обработки на станках с ЧПУ и электроэрозионной обработки до ±0,01 мм.

· Надежные материалы: ПК, АБС, ПП, ПА+ГФ и специальные смеси.

· Стабильный результат: автоматизированные системы впрыска для стабильных результатов.

· Глобальные поставки: обслуживание клиентов в сфере освещения, электроники и промышленности по всему миру.

Основанная в 1997 году, мы имеем производственную площадку площадью 6000 квадратных метров в Нинбо с удобными региональными связями. Мы предоставляем осветительную продукцию, термоэлектрические охлаждающие устройства, а также услуги по изготовлению пресс-форм-по индивидуальному заказу. Благодаря современному оборудованию, сертификатам ISO 9001 и SMETA, а также мощным инженерным возможностям мы обеспечиваем высокое-качество продукции и своевременную-доставку по всему миру.

Инъекционный цех

Склад сырья

Аппаратная мастерская

Сборочный цех

Лаборатория

Офисная зона

 

В цехе используется четко разделенная планировка, позволяющая лучше управлять рабочими процессами и повышать эффективность производства.

Завод оснащен современным оборудованием, предназначенным для достижения как точности, так и высокой производительности.