Прецизионные пластиковые компоненты со встроенным металлом

Производство этого прецизионного круглого монтажного кронштейна основано на строго контролируемых циклах на современных одноцветных машинах для литья под давлением. Чтобы достичь высокой структурной целостности, необходимой для прецизионного оборудования, необработанные конструкционные полимеры (такие как поликарбонат или армированный АБС-пластик) тщательно сушат для удаления влаги перед нагревом до точных температур плавления. Расплавленная смола впрыскивается под высоким давлением, чтобы полностью заполнить асимметричную геометрию, плавно перетекая из основного круглого кольца в удлиненный монтажный рычаг. Процесс одноцветного формования оптимизирован с учетом определенного давления выдержки и времени охлаждения, что обеспечивает равномерное затвердевание материала и предотвращает любые деформации размеров, которые могут поставить под угрозу выравнивание окончательно собранного устройства.

Наш подход DFM к формованию вставками направлен на максимальное обеспечение целостности границы раздела пластика-и-металла:

• Безопасная Анкоридж:Металлические вставки имеют накатку или подрезы для обеспечения механического соединения с окружающим пластиком, обеспечивая исключительное сопротивление-вытягиванию и крутящему моменту.
• Оптимизированная толщина стенки:Мы тщательно калибруем толщину пластиковых стенок вокруг вставок, чтобы сбалансировать структурную прочность и равномерность охлаждения, предотвращая появление вмятин или растрескивание под напряжением.
• Выравнивание с высоким-допуском:Инструменты пресс-формы обрабатываются с точностью до микрона-, чтобы гарантировать, что все монтажные отверстия и встроенные металлические детали идеально соответствуют требованиям окончательной сборки.

• Электромеханическая сборка: Структурные основания, требующие прочных резьбовых соединений для монтажа печатных плат, двигателей или датчиков.
• Автомобильная и промышленная промышленность: компоненты-, работающие в тяжелых условиях, требующие высокой устойчивости к крутящему моменту при многократном завинчивании.
• Бытовая электроника: модульное шасси, в котором для надежного и долговременного-крепления необходимы металлические детали в легком пластиковом корпусе.

С 1997 года мы работаем на заводе площадью 6000 квадратных метров в Нинбо, имея отличное транспортное сообщение с близлежащими городами. Мы специализируемся на разработке осветительной продукции, термоэлектрических охлаждающих модулей, а также-изготавливаемых на заказ пластиковых и металлических форм. Благодаря современным---современным мастерским, передовым производственным линиям, сертификатам ISO 9001 и SMETA, а также запатентованным технологиям мы обеспечиваем стабильный ежемесячный объем производства. Наша преданная своему делу команда обеспечивает превосходное качество, эффективные процессы и своевременную доставку по всему миру.

Инъекционный цех

Склад сырья

Аппаратная мастерская

Сборочный цех

Лаборатория

Офисная зона

 

Планировка цеха включает четко определенные секции, предназначенные для повышения эффективности производства и обеспечения бесперебойного рабочего процесса.

Высокопроизводительное-оборудование на заводе обеспечивает точное производство и бесперебойный рабочий процесс.